冶金机械设备零部件的工况条件是比较复杂的,大多数都是在重载、高温环境条件下生产运行,长期受高温磨损、高温氧化从而导致零部件失效。像某些特殊工段的零部件,要求在满足耐磨性能的情况下,还需要增加其他的功能特性,这就需要一定的技术手段来实现这些功能。
热喷涂技术在冶金机械行业中的应用时间比较长,技术也比较成熟,随着冶金制造技术和热喷涂技术的不断提高,采用热喷涂技术制备的耐高温氧化、耐腐蚀、耐磨损、抗热振、防粘连等特殊功能性涂层,能有效提高机械零部件的使用强度。
冶金行业可以采用热喷涂技术进行表面修复的工位主要有:
1、高炉渣口、风口:这类机械设备大部分长期承受高温气体的冲蚀及熔渣、铁液的冲刷,基体表秒烧蚀比较严重,采用等离子喷涂对基体表面进行强化修复,能有效提高零件的使用寿命。
2、热镀锌生产线:热镀锌生产线包括沉没辊组件、张力辊、退火炉辊,采用超音速火焰喷涂制备金属涂层,可显著提高辊子的使用强度;
3、冷轧辊道输送辊:输送辊高速输送高温轧制板坯,主要破坏形式是高温磨损,采用火焰喷涂所制备的涂层,具有优良的耐高温磨损性能,涂层与基体材料呈冶金结合,能有效增强材料的硬度,提高表面强度。
济南天盟新材料科技有限公司自成立以来专注于热喷涂技术服务,技术力量雄厚,经验丰富,欢迎广大客户到厂参观考察。