冶金机械设备零部件的工况条件是比较复杂的，大多数都是在重载、高温环境条件下生产运行，长期受高温磨损、高温氧化从而导致零部件失效。像某些特殊工段的零部件，要求在满足耐磨性能的情况下，还需要增加其他的功能特性，这就需要一定的技术手段来实现这些功能。

热喷涂技术在冶金机械行业中的应用时间比较长，技术也比较成熟，随着冶金制造技术和热喷涂技术的不断提高，采用热喷涂技术制备的耐高温氧化、耐腐蚀、耐磨损、抗热振、防粘连等特殊功能性涂层，能有效提高机械零部件的使用强度。

冶金行业可以采用热喷涂技术进行表面修复的工位主要有：

1、高炉渣口、风口：这类机械设备大部分长期承受高温气体的冲蚀及熔渣、铁液的冲刷，基体表秒烧蚀比较严重，采用等离子喷涂对基体表面进行强化修复，能有效提高零件的使用寿命。

2、热镀锌生产线：热镀锌生产线包括沉没辊组件、张力辊、退火炉辊，采用超音速火焰喷涂制备金属涂层，可显著提高辊子的使用强度；

3、冷轧辊道输送辊：输送辊高速输送高温轧制板坯，主要破坏形式是高温磨损，采用火焰喷涂所制备的涂层，具有优良的耐高温磨损性能，涂层与基体材料呈冶金结合，能有效增强材料的硬度，提高表面强度。

济南天盟新材料科技有限公司自成立以来专注于热喷涂技术服务，技术力量雄厚，经验丰富，欢迎广大客户到厂参观考察。